• 防爆電機低噪聲設計原理

    防爆電機低噪聲設計原理

    防爆電機的噪聲來源比較多,主要是電磁噪聲、機械噪聲和空氣通風噪聲。

    一、降低機械噪聲的方法有:

    1.加大軸承驗收力度,控制進廠的軸承質量;

    2.采用低噪聲潤滑脂,并優化軸承結構;

    3.提高零部件加工質量,適當放大軸承室公差,在滿足用戶負載工況基礎上盡可能地采用球軸承;

    4.生產車間加強軸承的保管、清洗、安裝清潔度等事項管理。

    二、降低電磁噪聲的方法有:

    1.選擇合適的定轉子槽配合,定子盡可能采用三相60°相帶每極每相為整數槽的繞組,同時注意保證力波數大于2;

    2.適當放大氣隙,以減少偏心和磁飽和的影響;

    3.對繞組采用真空高壓浸漆工藝。

    三、通風噪聲主要包括風扇噪聲和風路噪聲。降低通風噪聲的措施有:

    1.如果電動機的溫升有一定的裕度,可以適當縮小風扇。從生產實踐來看,對高轉速電動機,降低通風噪聲的效果明顯,通常風扇外徑車小10%,通風噪聲可以降低2~3dB(A);扇葉寬縮小10%,通風噪聲可以降低0.5~1dB(A);對于低轉速電動機,通過減小外風扇一般也能使噪聲降低1~2dB(A);

    2.經驗證明,電動機通風噪聲主要集中在風扇端的進風口。該電動機在設計時取消了電動機尾端的進風口,改為周邊進風:在風扇的圓周方向開6~8個通風口,并適當延長風路,在風扇內側增加消音棉,從而有效降低了電動機噪聲。通過以上措施,該電動機噪聲均可控制在85dB(A)以下。

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