電機修理后的檢查

 

1 機械方面的檢查和試驗(1)外殼:對于隔爆型電機,應該檢查隔爆接合面的間隙(間隙長度和間隙寬度)是否符合產品原圖紙或防爆標準的規定,如果外殼是新制的,還應該按照標準進行水壓試驗,檢查隔爆外殼的機械強度。如果是在原來的外殼上進行局部機械加工,則不必進行水壓試驗。其他防爆類型電機的外殼是防護性(IP)殼體,這類外殼修理后主要是檢查防護等級和機械強度是否降低。

 

(2)風扇、風扇罩、接線盒、電纜引入裝置等應按標準要求進行檢查。

 

2 電氣方面的檢查和試驗(1)繞組:修理電動機常常需要更換繞組,有些情況下僅僅需要對潮濕的繞組進行干燥處理。

 

繞組的修理質量不但影響電動機的電氣性能指標,而且影響電動機的防爆性能。繞組更換后應該用電橋或其他方法測量各相的電阻,相電阻或線電阻應該平衡;用搖表測量各繞組間以及對地的絕緣電阻,并且進行繞組對地、相間絕緣耐電壓試驗。對于原來的繞組,在進行耐壓試驗時試驗電壓應該降低(試驗電壓的80%)。

 

(2)電動機空載試驗和降低電壓下堵轉試驗。

 

(3)如果需要,進行型式試驗或部分型式試驗項目。對于增安型電動機,應該進行溫升試驗。

 

3 電機修理后整體性檢查電機修理后首先應該進行外觀檢查,檢查電機是否完整,特別應檢查:

 

(1)防爆標志牌、銘牌、警告牌是否完好;(2)接地端子、標志是否完好;(3)旋轉零件的潤滑、表面涂附;(4)修理合格標志、文件(試驗報告、說明書)以及相關附件等;(5)檢查和試驗結果記錄并存檔備查。

 

通過對防爆電機修理技術要點的探討,可以指導修理廠家實際操作。隨著原材料價格的不斷上漲以及防爆電機產品的不斷發展,防爆電機修理技術也在不斷提高,希望同行專家在今后繼續探討和交流。