電機的引接線:我們維修的電機是72槽,8極電機。每組線圈數為3槽。先把相鄰的3槽線圈分別串接好,然后任意定一組線圈底槽引線為l#作為A相的頭(最好按原始記錄定號),64#槽底線引出A相的尾。為方便Y點的連接,B相跳過一組線圈到13#槽底線引出B相的頭,4#槽引出B相的尾。
C相不變仍從7#槽底線引出C相的頭,70#槽底線引出C相的尾。把3相的尾線連接起來作為Y接中點,三相的頭用高壓電機引出線連接到電機接線盒內。
所有連接駁口用環氧玻璃粉云母帶按電機端部絕緣層數包扎妖電機引出線,極相組的連線在整形后用專用線(沒有特別要求的,也可以用似mm黃臘管代替)與線圈端部綁扎牢固。高壓電機兩端所有線圈與端箍用扒.6mm滌綸玻璃繩逐槽穿繞綁扎牢固。然后,用25o0v搖表測量三相繞組對地絕緣電阻。
該測試須在Y中點未連接前進行,同時用行燈變壓器36V檔測量AB、AC、BC相間電流。正常后用絕緣漆噴刷電機兩端線圈,綁帶和滌綸玻璃繩,全部工作完畢后放進烘房干燥3h一4h即虱整機組裝與電機試驗最后,進行整機組裝。
整機組裝時應保持清潔,穿轉子時,注意小心,不得碰傷定子線圈或鐵心,轉子的平衡塊及平衡螺釘應緊固鎖牢。風扇方向應正確,葉片無裂紋。軸承工作面應光滑清潔,無麻點或銹斑。
軸承的滾動體與內、外圈接觸良好,無松動,轉動靈活,加入軸承內的潤滑脂應填滿其內部空隙的2/3即可。整個機組裝后還必須嚴格按照現行的國家標準進行高壓電動機的試驗,試驗合格后方能投入生產使用。
我公司按上述的電機維修步驟修復的兩臺高壓電機自2008年1明投入使用至今,電機運行情況良好,未出現過任何問題。
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