原因：①保險絲熔斷。②起動器掉閘。③電源沒有電。
防爆電動機的故障現象：電動機不能起動，有嗡嗡的響聲。
原因：①電源線一相斷線，或保險絲有一相熔斷，或電動機有一相繞組斷線。②定子與轉子之間的空氣間隙不正常，使定子與轉子相碰。③軸承損壞。④被帶動機械卡住。
防爆電動機的故障現象：電動機起動時保險絲熔斷。
原因：①定子線圈一相反接。②定子線圈短路或接地。③軸承損壞。④傳動皮帶太緊。⑤被帶動機械卡住。⑥起動時誤操作。
防爆電動機的故障現象：電動機起動后轉速較低。
原因：①電源電壓過低。②將三角形接線的電動機接成星形。③定子線圈短路。④轉子的短路環、籠條斷裂或開焊。⑤電動機過負荷。
防爆電動機的故障現象：電動機溫度過高，但電流沒有超過額定值。
原因：①環境溫度過高。②電動機通風道堵塞。③電動機油泥、灰塵太多影響散熱。
防爆電動機的故障現象：電動機在運行中有爆炸聲。
原因：①線圈暫時接地。②線圈暫時短路。
檢修防爆電機時的特殊要求：
1、防爆電機不得隨意拆卸；拆卸檢修時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不允許敲打或撞擊防爆面。
2、拆卸電機時，應先取下風罩、風扇，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機座分開，最后取下轉子。拆除零件，防爆面應朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等注意不要丟失。
3、浸漆和組裝時，應將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。
4、若防爆面損傷，必須用鉛錫焊料HISnPb58-2，焊劑為30%濃度的鹽酸(對鋼制零件)或含錫58~60%的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨30%，氯化鋅70%，加水100~150%混合溶液(對鑄鐵件)進行焊補，焊料與零件的結合要牢固，凸起部分要磨平，達到規定的光潔度。
5、為防止防爆面生銹，應在防爆面上涂抹機油或204-1置換型防銹油。
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