一、現行防爆電機的散熱方式及限制
現行的大功率防爆電機一般采用的是水冷方式，部分小功率的防爆電機采用氣冷，大部分結合使用這兩種方法。國產和國外進口的大功率防爆電機在轉子端部采用離心式風扇結構。離心風扇與轉子轉軸固定在一起，由轉子帶動與軸一起
旋轉，產生徑向風力將熱量吹散出去，傳給定子繞組或鐵芯。定子上的熱量通過定子鐵芯傳導給電機外殼或機座。水冷的水管安裝在外殼的端部，由圓心盤旋排列至圓周。管路中的水與外殼交換熱量，將熱量帶出。
上述方案的散熱主要是在轉子上安裝離心風扇，通過外端部的冷卻水帶出電機。目前國內外的大功率防爆電機均采用這種散熱方式。離心式的風扇安裝在轉子的端部的銅環內部，產生徑向的離心風力，將端環產生的熱量和轉子的熱量由空氣對流出去。但轉子的軸向長度較大，位于端部的離心風扇主要將端部銅環的熱量從徑向方向空氣對流散出，而轉子中間部位的大部分區域不能受到風扇的風力，其熱量積聚無法快速散出，散熱不充分，這樣使得大功率的防爆電機其轉子溫升過大。
外部的水路冷卻同樣存在相似的弊病。因冷卻水管安裝在定子外殼的兩端，在端部圓盤上呈螺旋式的排列，熱量定子鐵芯導出的熱量通過兩端部位置的冷卻水管散出。定子的外表面面積大，其圓柱面上的熱量來自轉子和定子本身產生的熱，且該面上同樣積聚著大量的熱量。這種端部水冷的方式散熱面積小，沒有充分利用定子外圓柱面進行散熱，其散熱效率有限。
二、防爆電機散熱方式改進
針對上述防爆電機轉子和定子水冷的散熱方式，為增大散熱面積和提高散熱效率，對防爆電機的散熱方式進行改進如下：
⑴將轉子的離心式風扇改為軸流式風扇，使得轉子的中間部分能有氣流通過，將熱量對流出去；
⑵在定子圓柱外表面環繞以冷卻水管，增加散熱面積，提高散熱效率。
在方法⑴中，將轉子上的離心風扇去除，在轉子兩端部銅環的圓周上焊接軸流風扇葉片，即安裝兩個軸流風扇，一個吹氣，一個吸氣，提高風速。轉子上開有孔槽，與端部的銅環相通，為軸流風扇的通風口。轉子產生的熱量通過該孔對流散發出去。風在電機內部往轉自上開的孔槽通過，經定子上的間隙返回，行程一個循環。這樣增大了轉子的散熱面積，能使單位時間內散出跟多的熱量。
方法⑵主要增加了定子的水冷卻換熱面積，將冷卻水管放置在定子圓柱外表面，充分利用了圓柱面，使得散熱更快。
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