防爆電機的防水保護對象主要是電機外殼，電機防水性能的好壞取決于外殼上所做的防護。為了減少水份存在于電機內部，在外殼防水工藝上一般通過兩方面來解決，首先是采取措施防止水份的進入;其次是在水份進人后如何及時有效的排出。圍繞這兩方面，我們可以在外殼上進行如下有效防護：
(1)電機軸伸處增加擋水環或者防雨帽。
(2)采用防塵、防水效果更好的軸面油封代替普通v形環。
(3)特殊安裝方式的電機，如V1電機須在風罩上加裝頂罩。
(4)在止口隔爆面處增加密封圈。
(5)在電機的重要接合面及定子上緊固螺釘孑L處涂密封膠。
(6)在定子上增加防爆呼吸排水閥。
經過電機外殼的防水保護，在很大程度上避免了水份進人電機內部，但是由于材料自身所含水份及透過外殼的種種防護進入電機內部的水份和潮氣對電機絕緣的影響也是不可小覷的。絕緣質量特別是有機絕緣的質量，主要關系于其所包含的殘余氣隙和水份，而水份的存在會使絕緣電阻和耐電強度下降，促使熱老化加劇及局部放電電壓的降低，因此在電機內部仍然需要進行防潮處理。
實踐表明，在一般絕緣中極少量水份的存在是不可避免的，但水份集中于纖維素的管壁上，比存在于內部空間中具有更大的危害作用，更易促進材料的劣化。這就要求我們對繞組的防潮進行嚴格處理，盡量減少絕緣毛細孔中的水份，使水份得到正常的排出而不出現在局部特別集中的問題。
電機內部的防潮一般采取以下工藝措施：
(1)采用多次涂漆工藝而形成多層次漆膜層的電磁線，使孔隙得到不斷的填充和遮蔽，從而減少孑L隙的數量，提高防潮性能。
(2)對連接點處裸銅部分用聚酯玻璃漆布帶繞包，增加絕緣厚度以提高防潮性能。
(3)采用VPI浸漆處理工藝替代普通沉浸浸漆工藝，以便更好的對電磁線本身存在的漆膜孔隙和其它絕緣間隙進行涂覆、遮蔽和填充，大大提高電機的防潮性能。
(4)對于特殊用途的電機如船用電機，在繞組端部噴兩遍防霉菌漆。
(5)在電機上增加防潮加熱帶來防止線圈結露，預防電機受潮，保證電機正常運行。
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